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加湿水分仪控制系统

加湿水分仪控制系统

产品详情

背景:目前很多通过加湿机来控制纸张含水分率的复合机或涂布生产线,设备上都没有在线的水分监测和控制,基本上都是加湿后再取料到实验室测量,然后再根据水分含量调节加湿量,或者根据工人经验进行操作,这样控制严重滞后,而且复合机和涂布机在生产时都无法取样进行检测,只能在生产开始和结束时取样,这样生产过程水分控制如果的不稳定,造成的是上千米的纸品质量不合格。

 

我们根据在这样行业安装水分仪取得经验后,提出了一种控制加湿机加湿量的水分测量控制系统。因为复合机或涂布机的速度一般都在每分钟100米以上,如果没有提前测量进纸的水分,在加湿后再测量水分,已经有好几十米滞后产生,因此我们提出了在加湿器的前方安装水分仪,考虑复合机或涂布机在生产过程中可能有速度变化,速度的变化会极大的影响加湿的量,因此我们提出了针对生产线纸张速度的检测。

 

实施:

1. 在加湿机前方安装一台近红外水分仪1,提前测量进纸的水分。

2. 在加湿机后段安装一台近红外水分仪2,测量加湿量。

3. 通过变频器控制加湿机的喷盘速度,控制加湿量。

4. 在加湿机前后滚筒位置,纸张下方安装旋转编码器,测量纸张生产速度。

5. 将复合机或涂布机的启动信号接入系统,系统和复合机或涂布机联动。

 

 

原理:当复合机或涂布机启动时,系统自动启动,当未加湿的纸通过的近红外水分仪1下方时,系统测量到纸的水分含量,当纸张进入加湿机时,系统同时根据旋转编码器测量的速度,计算出每米的加湿量(变频器加减速值,速度越大、变频增速也越快),对纸进行加湿,当纸张通过加湿机后,被水分仪2测量到加湿后的水分,这个水分数据同时传输给系统,和工艺设定的水分目标值进行对比,当水分含量比设定值高或低时,系统根据相差水分的比例修改这个修正每米的加湿量,来避免因为未加湿的纸水分含量变化或生产速度变化而造成一段时间内纸张水分变化。这个修正的加湿量会被保持到系统内,在下次启动时,系统会控制加湿机按照修正值进行加湿,避免下次启动时,因为每米加湿量的问题而造成前一段纸水分控制不稳。


优点:

1.安装纸张的速度检测,避免避免纸张速度变化引起加湿量的变化。

2.加湿前安装近红外水分仪,避免因为纸张水分变化影响加湿量。

3.加湿后安装近红水分分仪,形成闭环控制系统,保证加湿后纸张水分恒定。

4.系统对和生产线联动控制,可以实现设备一键启动,可以实现无人操作。

 

备注:由于用户现场工艺要求、设备情况、操作习惯不同,水分含量自动控制项目需要根据用户的工艺情况进行专业含水率自动化控制项目设计,复合现场情况的定制。


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